domingo, 28 de septiembre de 2014

LOSA ALIVIANADA CON PLASTOFORMO VACIADA EN SITIO (Unid. m2) Acero (10 Kg. / m2)

Para losas que requieran viguetas en los dos sentidos, se debe utilizar plastoformo en casetones de forma cuadrada cuyas dimensiones son de 0,40 m. de arista y su peralte de acuerdo a cálculo.

martes, 23 de septiembre de 2014

OBRAS DE HORMIGÓN ARMADO.

Se había indicado anteriormente que el hormigón armado se utiliza en zapatas, columnas, vigas, losas, escaleras y tanques de almacenamiento. Las zapatas debido a su ubicación en la construcción pueden clasificarse en: Zapatas céntricas. Zapatas esquineras.(doble excentricidad) Zapatas medianeras (simple excentricidad) 
Las zapatas son las bases en las que descansan las columnas, su altura puede ser constante, teniéndose en este caso zapatas planas, pero ello significaría en este caso mayor peralte de la zapata para poder absorber el punzonamiento, lo que redundaría en un mayor volumen con la elevación de costos, de acuerdo a ello se debe considerar las zapatas llamadas pata de elefante que tienen la forma tronco piramidal truncado.
Las columnas son los soportales de vigas y losas, por lo tanto su construcción es muy delicada, se debe considerar escrupulosamente su verticalidad y el mantenimiento de las mismas por medio del flechado. Para su vaciado se deben dejar ventanillas cada metro por las cuales se vacía el hormigón y se introduce el cabezal de la vibradora, ello con el fin de no producir la segregación del hormigón. 
Las vigas son elementos de soporte horizontal, por lo tanto su construcción requiere también bastante cuidado, muy especialmente en las uniones con columnas y con la distribución del acero destinado a la absorción de los momentos negativos. 
Se debe cuidar escrupulosamente la construcción de los encofrados y mus especialmente la firmeza del apuntalamiento. Las losas pueden ser de entrepiso y para cubierta, en su cálculo se deberá considerar la carga que ha de resistir lo que depende mucho del tipo de construcción. 
Las losas pueden ser macizas o alivianadas, para este caso el material desplazador puede ser de diferente tipo. 
Las escaleras deben ser diseñadas de acuerdo a lo que se indica en los capítulos de Construcción de Edificios, para su diseño se debe considerar la relación de que la suma de dos contrahuellas más una huella debe fluctuar alrededor de 63 a 64 centímetros que es el paso normal de una persona. 
Asimismo el replanteo de las mismas debe ser muy cuidadoso para mantener la misma altura de las contrahuellas y la longitud perfecta de las huellas.

lunes, 22 de septiembre de 2014

viernes, 19 de septiembre de 2014

PREPARACIÓN Y VACIADO DEL HORMIGÓN.

Para el preparado y vaciado del hormigón dentro de las formaletas o encofrado, básicamente debe considerarse el siguiente personal.
Obviamente existen cuadrillas para la preparación y construcción del encofrado desencofrado, encerradura y curado.

jueves, 18 de septiembre de 2014

CUANTIA.

Como es de pleno conocimiento, la cuantía es la cantidad de acero en Kg por m3 de hormigón. La cantidad de acero la obtenemos de las planillas de hierro. Dentro de la cuantía de acero existen, la cuantía neta y la cuantía real que tienen diferencia entre ellas. 
Como se anoto anteriormente, la cuantía neta es la obtenida de las planillas de acero vale decir la cantidad de acero en Kg., por metro cúbico de hormigón.
En cambio la cuantía real es la cantidad real de acero de refuerzo considerando las perdidas por corte, desperdicios y traslapes, aproximadamente que siqnifica aproximadamente 5% de diferencia. También, existe la cuantía de la madera para la construcción de los encofrados que a su vez se clasifica en cuantía neta y cuantía real. 
La cuantía neta es la cantidad de madera en pies cuadrados incluyendo pérdidas por cortes y desperdicios necesaria para vaciar un metro cúbico de hormigón. La cuantía real es igual a la cuantía neta dividida entre el numero de usos que se ha de dar a la madera que es de aproximadamente tres. 
El número de usos, está en función del cuidado que se tenga (secado y almacenamiento, protección de la misma, etc.). Si la madera ha de ser utilizada en la construcción de estructuras de Hormigón a la vista, la misma ha de ser cepillada y su uso será de una sola vez. 
El uso de clavos para la construcción de encofrados es variable de acuerdo a las estructuras, como también el uso de alambre de amarre

miércoles, 17 de septiembre de 2014

UTILIZACIÓN.

En nuestros estudios posteriores, se disgregará el Hormigón armado en dos items, hormigón en masa y acero de refuerzo, ello en razón de que en estructuras muy esbeltas puede ocasionar divergencias su utilización en forma conjunta debido a la cuantía del acero. Las cuantías aproximadas en estructuras de hormigón son las siguientes:
Por la función que desempeña el acero en las estructuras, se requiere el armado de parrillas y canastillos. En las vigas se necesita armadura de acero para absorber los esfuerzos positivos y negativos.

martes, 16 de septiembre de 2014

RECOMENDACIONES.

Debe tenerse en cuenta la calidad del hormigón ya que existen hormigones simples con f'c de 110, 180,210, 280 Kg./cm2. El contenido mínimo de cemento viene de la dosificación que se obtiene como se señaló anteriormente de la curva granulométrica de la grava y la arena, sí se descuida la calidad debe añadirse mayor cantidad de cemento, lo que indica que juega un papel importante la experiencia. La arena y la grava deben ser limpias, exentas de tierra y substancias orgánicas dado que lo contrario redundará en una pérdida de su resistencia.

lunes, 15 de septiembre de 2014

DOBLADO

Todo acero para la construcción civil deberá doblarse 180° sin presentar fisuras o rotura de la barra.

domingo, 14 de septiembre de 2014

MASA LINEAL

Es el peso que posee la barra por 1 metro de longitud. Para obtener la mas o el peso por metro de la barra es suficiente cortar 1 metro de la barra y pesarlo. Todavía ABTN - NBT -7480 define valores exactos para el peso por metro de barras para todos los diámetros existentes, además de determinar alcance de variación, según los cuales el material es considerado idóneo y en condiciones de empleo. Así para los diámetros de 6,3 y 8,0 mm., el peso lineal puede variar hasta más o menos 6% de su peso exacto y para diámetros iguales o superiores a 10 mm., el mismo 10%. 
Es de suma importancia la comprobación de exactitud del diámetro de la barra ya que si estuviera con este por debajo de los valores previstos, su área de sección estará reducida y en consecuencia su resistencia comprometida. Por otro lado si el diámetro está por encima de lo previsto su área de sección estará aumentada y por consiguiente su peso por metro lineal lo que redundará desfavorablemente en el costo para el consumidor. Las barras fabricadas por Dedini tienen una variación de más o menos 3% para todos los diámetros.

sábado, 13 de septiembre de 2014

ACERO DE REFUERZO.

Para absorber los esfuerzos de tracción se utiliza el acero de refuerzo. Estas varillas se fabrican de acero en varios grados siendo necesario conocer la resistencia de fluencia en Kg./cm2 y la resistencia de ruptura en Kg./cm2. Para aumentar la adherencia entre el hormigón y el acero usualmente en este se forman corrugaciones en las superficies de las varillas variando las mismas de acuerdo al fabricante. 
Todas las varillas son de sección circular utilizándose de acuerdo al calculo el diámetro en mm. Gracias a la gentileza de ACO DEDINI. incluimos en el presente trabajo algunas especificaciones y propiedades del acero fabricado por esta factoría. Las normas que determina y especifica la producción y recepción de las barras de acero para hormigón armado es la norma ABTN NBR 7480/1985. DIÁMETRO DE LAS BARRAS: son suministrados los siguientes 6.3 - 8,0 - 10,0 - 12,5 - 16,0 - 20,0 - 25,0 - 32,0 y 40,0 mm. 

Otros diámetros intermedios podrán ser suministrados mediante consulta. La norma discurre sobre barras e hilos de acero para armadura de hormigón. Barras son producto de diámetro de 5 mm o más obtenidos por laminado en caliente e hilos son productos de diámetro de 12,5 mm o menos obtenidos por proceso en frío.
Masa lineal, tensión de fluencia, tensión de rotura, alargamiento y doblado son las cinco principales características de las barra para hormigón armado.

viernes, 12 de septiembre de 2014

CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN.

Cuando el hormigón pierde humedad por evaporación se contrae. Como el agua no sale uniformemente de la masa de hormigón las diferencias de humedad producen diversos grados de contracción y esfuerzos internos, los mismos que pueden ser de consideración y esta es una de las razones para insistir en la humedad durante el curado, dado que ello produce esfuerzos de compresión en el acero y tracción en el hormigón. 

Esta magnitud dependerá de la exposición del hormigón . La exposición al viento aumenta la rapidez de contracción. Una atmósfera húmeda reducirá la contracción una humedad baja aumentará la contracción. La contracción se expresa en función del coeficiente de contracción s, que es el acortamiento por unidad de longitud que tiene variaciones grandes oscilando estos valores entre 0,0002 y 0,0006.

jueves, 11 de septiembre de 2014

OBRAS DE HORMIGÓN ARMADO - III

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN. 

La resistencia a la tracción del hormigón es relativamente baja, aproximadamente del 10 al 15/o de la resistencia a la compresión, siendo esta la razón por la que se aumenta la misma con la utilización del acero de refuerzo para lleqar a una resistencia aceptable. 

RESISTENCIA AL CORTE. 

La resistencia del hormigón al corte es grande y los datos obtenidos al respecto vanan del 35 al 80% de la resistencia a la compresión. Es difícil separar el corte de otros esfuerzos y esta es la causa de las variaciones reportadas. El valor de los esfuerzos cortantes es importante en casos raros ya que ordinariamente debe limitarse a valores mucho menores con objeto de proteger el hormigón contra los esfuerzos de la tracción diagonal. Con frecuencia se los llama a los esfuerzos de la tensión diagonal esfuerzos cortantes lo que es incorrecto

miércoles, 10 de septiembre de 2014

OBRAS DE HORMIGÓN ARMADO - II

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. 

Dependiendo de la mezcla y especialmente de la relación agua - cemento y de la duración y calidad del curado, pueden obtenerse resistencia a la compresión en el hormigon hasta de 720 Kg./cm2 o más. El hormigón fabricado con agregados ordinarios generalmente varía de 180 a 450 Kg./cm2 y lo más común es que tenqa una resistencia de 210 Kg./cm2. 
La resistencia a la compresión f 'c se basa en la obtenida en cilindros estándar curados en las condiciones normales de laboratorio y probados aumentando la carga en forma especificada a los 28 días de edad, se debe tomar en cuenta que el hormigon de los edificios curados en el lugar de la obra rara vez desarrollará la resistencia de estos cilindros curados en condiciones estándar, por lo que tienen que tomarse las previsiones correspondientes, incrementando esta en 15%

domingo, 7 de septiembre de 2014

OBRAS DE HORMIGÓN ARMADO - I

MATERIALES Y FABRICACION DEL HORMIGÓN 

El hormigón reforzado, se compone de agregado unido por una pasta hecha de cemento Pórtland y agua. La pasta llena los huecos del agregado y después que el hormigón se vacía endurece para formar un material estructural sólido. Aunque existen varias clases de cementos Pórtland, la mayor parte del hormigón para edificios se hace con la clase I ú ordinaria (cuando es necesario que el hormigón alcance la resistencia en aproximadamente 28 días), o de cemento de la clase III de rápido endurecimiento (cuando se requiere que el hormigón alcance resistencia en menos días). t?
El calor generado durante los procesos de fraguado y endurecimiento de los diferentes tipos de cemento varía ampliamente. Cuando en el proyecto son importantes los esfuerzos producidos por la contracción y los cambios de temperatura, estas diferencias de calor adquieren importancia. Con frecuencia se usa cemento con aditivos inclusores de aire para darle mayor manejabilidad o durabilidad.
El agregado se clasifica en fino y grueso, generalmente el fino es arena y el grueso grava o piedra triturada. El tamaño y también la granulometría del agregado tiene una influencia importante en la cantidad de cemento y agua requeridos para hacer un m3 de hormigón. La cantidad de agua con relación a la del cemento, es el factor más importante que interviene en la resistencia del hormigón vale decir la relación agua - cemento. Algunas veces, se controla el agua indirecta y aproximadamente especificando la proporción de cemento en función de bolsas por m3 de hormigón. 
Es importante que el hormigón tenga la manejabilidad adecuada para tener la seguridad de que endurezca en los moldes sin la formación excesiva de huecos Esta propiedad se mide generalmente por la prueba de revenimiento que puede ser pequeño cuando se utilizan vibradores para compactar el hormigón. Para el curado correcto del hormigón, es necesario que no se permita que el agua de la mezcla se evapore hasta que el hormigón haya adquirido su resistencia 
La temperatura es un elemento importante en la rapidez con que el hormigón aumenta de resistencia, las bajas temperaturas disminuyen la rapidez del proceso Las temperaturas iniciales elevadas producen un fraguado rápido y una pérdida permanente de potencial de resistencia..

sábado, 6 de septiembre de 2014

CUBIERTAS DE TEJA.

Por su vistosidad, duración, precio y más que todo por el excelente aislamiento tanto térmico como acústico, este tipo de cubierta es muy utilizado, entre ellos citaremos los siguientes: